Jet-flow homogenizing, dispersing and emulsifying machine
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捷流式均质分散乳化机
产品简介：
捷流式均质分散乳化机以普通高剪切乳化机为基础，结合轴流要求开发而成，其独特的搅拌头结构集分散、溶解、乳化、粉碎四大功能于一体，可有效解决混合难题。转子与定子的精密配合，确保被加工物料每分钟受到数十万次高速剪切；叶片角度的设计实现了径向流与轴向流的双重作用。直槽、斜槽、网孔等多种定子头形式，扩大了设备的适用领域，在日化、医药、食品、纺织、印染、涂料等轻工及化工行业得到广泛应用。
间隙式捷流式乳化机可根据需求装配在移动架、升降架、反应釜或其他容器上，以满足不同生产工艺的需要。不同形状的定子头具有不同的乳化、分散与混合效果，可根据实际工况选择合适的定子头，满足各类工艺要求。
工作原理：
捷流式转子的叶片与轴线呈一定斜角，高速旋转时对流体同时产生径向离心甩出力与轴向推力，与定子配合后形成径向剪切、分散、乳化作用；同时轴向流强化了釜内流体的大循环，有效消除乳化分散初期的“不均匀或盲区”问题。在物料黏度中等、功率充足的情况下，可省去锚桨辅助搅拌，节省设备投资。
定子孔形式有:
带孔槽导流定子的特点：兼具径向剪切、乳化、均质、分散作用，又具备轴向射流功能，实现局部微观作用与整体宏观效果的有机结合。
1、网孔（细度最佳，适配较低黏稠度物料）﹔
2、直槽（细度较好，适配中低黏稠度物料）﹔
3、斜槽（细度较好，适配中低黏稠度物料，径向流脉动最小）﹔
4、大孔（细度稍差，适配较高黏稠度物料）等形式。
不同功能的工作头：
无孔槽导流定子的特点：仅产生单一轴向流，不形成剪切力，可集中能量产生强劲射流，适用于混合、分散、溶解、悬浮、加速反应且对细度无进一步要求的工况。
液流无旋涡，容器底部无沉淀，可保护颗粒完整性，空气渗入量少，制备悬浮液更高效便捷。
可移式捷流式乳化机：
适合在多个敞口式容器内进行简易操作，可在不同容器上独立完成混合、乳化、均化、粉碎、反应等工艺过程；每批物料处理的间歇期可进行彻底清洗。每批处理量为15升至20000升，功率范围为1.1KW至75KW。
可移式乳化机可在不同环境下工作，应用范围极为广泛。全简在传统机型基础上融入科技新成果，并进行了诸多人性化调整：
1、移动架配备脚轮刹车，使机器运行更稳定、安全；
2、提供液压、气动、电动升降等多种形式；
3、可选特种滑动轴承，耐酸耐磨，使用寿命更长；
4、可选耐磨轴套，保护主轴，降低维护成本；
5、可选配分散轮，提升乳化分散综合能力；
6、可选长孔、圆孔、网孔、直槽、斜槽等定子形式；
7、可配置防爆电机、变频电机、变频器、电控箱；
8、可定制超50Hz运行的工业高速捷流式乳化机。
固定式捷流式乳化机：
适合在单个容器上进行固定式操作，同样可独立完成各类工艺过程。
容器分为常压和带压两种类型，可根据不同工艺要求配备盘管和夹套两种加热形式。
固定式捷流式乳化机除普通型外，还有其他特殊型式：
1）油封、机封、水封及磁力密封固定式乳化机，可满足各类需密封的工况；
2）带分散轮乳化机，在剪切转定子的下方或上方安装分散轮，增强分散效果；
3）耐磨转定子，采用特种合金钢制成，耐磨、耐酸、耐冲击，使用寿命长。
加料的推荐工序：
使用捷流式乳化机时，推荐的物料供给工序如下：
①将所有黏度最小的组分加入容器并开始混合。
②加入其余液体或可溶性组分。
③加入需要剧烈机械搅拌的固体，或需要一定时间进行化学反应的固体。
④加入其余固体，包括用于建立黏度或稳定配方的固体。
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